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在航空航天領(lǐng)域，高溫合金如K424、GH536和GH3128在超過1000℃的環(huán)境下會面臨涂層與基體材料的互擴(kuò)散問題，這影響了涂層的保護(hù)性能和部件的耐用性。傳統(tǒng)的噴涂和電鍍方法制備的擴(kuò)散阻擋層效果有限，無法有效阻止這種互擴(kuò)散。

大連義邦創(chuàng)新推出的包埋滲鋁-預(yù)氧化擴(kuò)散阻擋層方法，通過熱擴(kuò)散遮蔽膠帶形成穩(wěn)定的氧化鋁膜層，有效解決了高溫合金涂層與基體材料之間的互擴(kuò)散問題，提升了涂層的性能和合金部件的整體壽命。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

優(yōu)異的阻擴(kuò)散效果： 通過包埋滲鋁-預(yù)氧化工藝制備的擴(kuò)散阻擋層能夠顯著降低高溫環(huán)境下基體與涂層之間的互擴(kuò)散，有效保護(hù)涂層功能性。

超強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度： 擴(kuò)散阻擋層與合金基體的結(jié)合強(qiáng)度大幅提升，確保了涂層在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。

簡便的工藝流程： 大連義邦的遮蔽膠帶和鎳箔組合使用，能夠在簡單的實(shí)驗(yàn)條件下實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散阻擋層的制備，操作簡便，效果顯著。

在經(jīng)過國內(nèi)客戶的實(shí)際測試中，大連義邦的高溫?zé)釘U(kuò)散遮蔽膠帶在900℃的環(huán)境下經(jīng)過120分鐘的實(shí)驗(yàn)，表現(xiàn)出了優(yōu)異的阻擴(kuò)散性能。具體實(shí)驗(yàn)過程如下：

●葉根部分使用遮蔽膠帶包裹，并加覆鎳箔。

●葉片部分單獨(dú)使用鎳箔包覆。

●經(jīng)過兩次實(shí)驗(yàn)后，目測效果良好，且試驗(yàn)結(jié)果符合要求，滲層厚度控制在7微米以內(nèi)，完美達(dá)到了客戶對葉根及葉片外部防護(hù)及內(nèi)腔滲層的要求。

大連義邦熱擴(kuò)散遮蔽技術(shù)為高溫合金涂層保護(hù)提供了一種高效、可靠的解決方案。我們的遮蔽膠帶和滲鋁工藝，不僅能夠確保涂層的長期性能，還簡化了工藝流程，節(jié)省了時(shí)間和成本。

如需了解更多關(guān)于我們的產(chǎn)品及應(yīng)用方案，請聯(lián)系大連義邦團(tuán)隊(duì)。我們將竭誠為您提供專業(yè)的技術(shù)支持和服務(wù)。