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采用Syscom特有鍍金屬纖維絲化學電鍍工藝,金屬結合度高達80%以上

發布日期:2022-07-12 作者:大連義邦科技 瀏覽數:2460
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先進的材料是人類用來制造各種機器、構件、器件和其它產品的物質,其中鍍金屬高分子材料目前國內外都在不斷研究中,對比歐美我國起步相對較晚,它可以廣泛的應用于航空航天、機器人、船舶精密通訊傳感設備中。



自21世紀以來,是新型材料為物質基礎的時代。各種高分子材料以它優異的性能,被廣泛用于各種領域,其中,在航空航天制造工業中,由于高分子材料的使用,使得飛機本身的質量有效減輕,以及性能更加穩定同時,可以減少能源的消耗。

 

目前,非金屬基材金屬化鍍覆技術,在先進的制造體系中尤為重要。比如,輕量化,高強度,耐彎折的金屬化高分子纖維絲,它可替換傳統鍍錫銅等金屬絲,在滿足屏蔽的基礎上,可大幅提升線纜機械性能,由于高分子材料的特性,具有高頻彎折或旋轉也不會有斷裂的特性,因此保證電信號穩定性,同時實現大幅度減重。在空天系統的應用價值不言而喻。

 

大連義邦Syscom鍍金屬纖維絲,采用專有的化學電鍍工藝,將金屬涂層與基材牢固的結合在一起,通過電鏡觀察,一股PBO纖維有166根,下述圓形代表纖維的橫截面,圓環代表金屬涂層,通過觀察,發現一股PBO纖維里面的166根,每根都有圓環包覆,均勻且牢固的與非金屬基材結合在一起,金屬結合度高達80%以上,因此在實際使用的過程中,不會因為反復摩擦,清洗,導致金屬涂層脫落,影響導電性,屏蔽性。


 

現在,將金屬化的高分子纖維絲,作為電纜屏蔽層和編織成防波套,可以在提高現有性能基礎上減重80%,特有的PBO和Vectron等高分子超級纖維與金屬基材相比,不僅可以大幅度減重,而且耐疲勞性能和機械強度高,雙層牢固的金屬化使得電學性能優異,屏蔽效能好。

 

大連義邦SYSCOM的金屬化高分子纖維絲材料,受美國空軍實驗室技術需求研發,其專利技術實現在高分子基材上均勻牢固鍍雙層金屬,已在波音787電纜防波套全部應用,目前,產品已通過AS 9100 Rev. C航空標準,以及ISO9001等多重國際權威認證。 目前,經過國產化編織后,已形成成熟的編織工藝,成品可供應特種輕型防波套,并已通過航空航天系統權威測試機構報告,現已廣泛應用于航空航天,船舶,機器人線纜和精密通訊傳感設備中。

 

本文意在傳播新材料資訊,部分圖片來自網絡,轉載請注明出處。

 



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