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由金屬或金屬合金制成的零部件通常要進行酸洗、噴砂、噴丸、電鍍、涂覆防腐蝕油漆或粉末涂層等處理，以增強表面性能，尤其在應用環境苛刻的航空航天行業需求尤為迫切。由于功能或加工處理不兼容的原因，一些零部件表面或內部腔則需要做遮蔽處理。

大連義邦引進的UN-UV耐酸遮蔽涂料，采用光固化膠粘劑技術，最短可在幾秒內與紫外光光源固化，大大提高防護效率從而加速生產。

UN耐酸遮蔽涂料可承受各種酸性環境，及短時堿性環境，如鹽酸、硝酸、乙酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉等其他各類化學物質。通過這種高效率的遮蔽涂料為航空發動機、航空及航天部件表面處理，提供專業的整體耐酸遮蔽解決方案，并表現出優良的遮蔽效果。

方案一航空發動機部件表面處理防護：

專業的適合葉片氣孔和榫頭部位防護使用的耐酸遮蔽涂料，氣孔防護可采用半自動點膠機實現機械化操作，可輕松完成氣孔點涂遮蔽。此類遮蔽涂料有超強的附著力，且去除方便。只需通過500攝氏度左右的焚化即可完全清除，燃燒干凈，無殘留物，是高溫鎳基合金防護的最佳選擇之一！

用注射針把遮蔽孔洞補上

方案二航空及航天部件表面處理防護：

可應用于多種表面處理工藝，如酸洗/電鍍/陽極化/噴砂/噴丸/機加或磨削/拋光等離子/HVOF/機加或磨削/噴漆/粉末噴涂/流場測試，可根據具體的應用提供不同粘附強度，粘度的耐酸遮蔽涂料實現遮蔽。應用完后去除也非常方便，只需用70度以上熱水浸泡或室溫手動剝離即可。

另外，大連義邦可根據用戶的應用環境需求，提供不同紫外固化燈的選型推薦，為您匹配理想的解決方案。

通過專用紫外線燈可以加速固化時間

UN-UV耐酸遮蔽涂料有多種應用方式，可點涂、噴涂、涂刷、浸蘸，多種應用設備可選。

核心產品優勢

●可與工藝連續作業，固化只需幾秒

●覆著力強，無溶劑，可單涂層應用

●易于涂抹和去除，完全貼合遮蔽部件

●優良遮蔽性能，去除后表面無殘留

UN-UV耐酸遮蔽涂料適用溫度范圍最高可達145℃，最低為零下45℃，可滿足客戶各種苛刻的表面處理環境，在提高生產效率的同時具備出色的遮蔽效果，目前已經在國內航空發動機、航空及航天行業陸續開展驗證和使用。